Soupape de surpression
Soupape de surpression de maintien
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Soupape de surpression de maintien

La soupape de surpression de maintien est une soupape de commande hydraulique qui intègre des fonctions de surpression et de maintien de pression. Cette vanne est principalement utilisée dans les immeubles de grande hauteur, les systèmes d'approvisionnement en eau de lutte contre l'incendie et autres réseaux d'approvisionnement en eau. Il utilise le principe de la commande hydraulique automatique pour assurer une double régulation de la pression du système sans nécessiter d'énergie externe.

La soupape de surpression de maintien FUXEON® se caractérise par sa polyvalence et sa facilité d'entretien. En tant que soupape de surpression, elle détecte les changements de pression du système ; si la pression dépasse une valeur de sécurité définie, la vanne s'ouvre automatiquement, libérant rapidement l'excès de fluide pour réduire la pression et empêcher les canalisations et les équipements de se rompre ou d'être endommagés en raison d'une surpression. En tant que vanne de maintien de pression, elle maintient la pression d'alimentation en eau en amont au-dessus d'une valeur définie, garantissant ainsi la stabilité de l'approvisionnement en eau et répondant aux demandes en eau dans des conditions de fonctionnement spécifiques. Il est largement utilisé dans les sorties de pompes à incendie, les systèmes d'approvisionnement en eau des immeubles de grande hauteur et les projets d'approvisionnement en eau à grande échelle, jouant un rôle crucial dans l'élimination des coups de bélier et la protection de la sécurité du système.


Composition structurelle :

Dans la vanne prv, la vanne principale est la partie principale de la vanne, chargée de couper ou de conduire les fluides. La vanne principale est équipée d'une chambre de contrôle, qui constitue la zone clé pour contrôler le fonctionnement de la vanne. La vanne pilote est utilisée pour détecter la pression du système et contrôler le fonctionnement de la vanne principale. Il contient généralement des ressorts et des éléments élastiques (tels que des diaphragmes ou des pistons), et en ajustant la force de pré-serrage du ressort, le seuil de pression d'action de la vanne principale peut être réglé. La vanne à pointeau est installée dans la canalisation de commande, utilisée pour affiner le débit de la canalisation de commande, ajustant ainsi les caractéristiques d'ouverture et de fermeture de la vanne ainsi que la vitesse de fermeture. Le robinet à tournant sphérique est utilisé pour changer le mode de fonctionnement de la vanne (décompression ou maintien de la pression) et pour couper le circuit de commande lors de l'entretien de routine. De plus, des filtres miniatures sont généralement installés à l'entrée du pipeline de contrôle pour empêcher les impuretés du pipeline de pénétrer dans la chambre de contrôle, évitant ainsi le blocage des diaphragmes ou des pistons et garantissant la fiabilité du fonctionnement de la vanne.

Holding Pressure Relief ValveHolding Pressure Relief Valve

Principe de fonctionnement :

La soupape de surpression nécessite d'abord de régler la pression d'ouverture de la soupape principale. Desserrez le contre-écrou de la vanne pilote et tournez la vis de réglage de la vanne pilote dans le sens des aiguilles d'une montre. Cela comprime le ressort de réglage, appliquant une plus grande force vers le bas sur le noyau de la vanne pilote, augmentant ainsi la pression d'ouverture de la vanne principale. La rotation de la vis de réglage dans le sens inverse des aiguilles d'une montre réduit la pression du ressort, diminuant ainsi la force exercée sur le noyau de la vanne pilote et réduisant par conséquent la pression d'ouverture de la vanne principale. Surveillez la pression du pipeline en amont à l’aide d’un manomètre. Une fois la valeur de consigne souhaitée atteinte, serrez le contre-écrou.

 

Lorsque la pression en amont augmente, la pression dans la chambre inférieure du diaphragme de la vanne pilote augmente de manière synchrone. Lorsque la pression dépasse la valeur définie, le diaphragme pousse le noyau de la vanne pilote vers le haut, ouvrant la vanne pilote et évacuant l'eau de la chambre supérieure du diaphragme de la vanne principale. En raison de la différence de pression entre les chambres supérieure et inférieure du diaphragme de la vanne principale, le noyau de la vanne principale s'ouvre et commence à évacuer l'eau, réduisant ainsi la pression du pipeline.

 

À mesure que la pression du pipeline diminue, la pression dans la chambre inférieure du diaphragme de la vanne pilote diminue également. Lorsque la pression descend en dessous de la valeur réglée, le noyau de la vanne pilote se referme sous l'action du ressort de réglage. A ce moment, la pression dans la chambre supérieure du diaphragme de la vanne principale se rétablit progressivement. Étant donné que la surface effective du diaphragme de la vanne principale est plus grande que la zone de pression du noyau de la vanne principale, le noyau de la vanne principale se ferme sous la différence de pression entre les chambres supérieure et inférieure du diaphragme, arrêtant l'évacuation de l'eau et maintenant ainsi la pression du pipeline dans la plage définie.


Paramètres techniques

Paramètre

Gamme typique

Pression nominale

1,0 Mpa, 1,6 Mpa, 2,5 Mpa

Diamètre nominal

DN40-DN300

Support applicable

Eau, eaux usées

Température de fonctionnement

0℃-80℃

Plage de réglage de la pression

0,05 Mpa-2,4 Mpa

Type de connexion

À bride, fileté


Domaines d'application

En raison de leurs caractéristiques fonctionnelles uniques, les soupapes de surpression sont largement utilisées dans divers systèmes d'alimentation en eau nécessitant un contrôle de la pression. Dans les systèmes de protection incendie, ils sont généralement installés sur le tuyau de sortie des pompes à incendie, principalement pour empêcher les pompes de surchauffer en raison d'une surpression lors d'un fonctionnement à faible débit et pour éviter d'endommager l'équipement en raison d'une surpression dans le réseau de canalisations. Dans les systèmes d'approvisionnement en eau des immeubles de grande hauteur, ils sont utilisés pour protéger les tuyaux et les équipements des étages supérieurs contre les dommages causés par les fluctuations de la pression d'alimentation en eau. En outre, dans les projets d'approvisionnement en eau urbains et les systèmes industriels (tels que les industries pétrolières et chimiques), les soupapes de surpression sont également couramment utilisées pour éliminer les effets de coup de bélier et protéger le fonctionnement sûr des vannes et des pipelines.

Holding Pressure Relief ValveHolding Pressure Relief Valve

Installation et entretien

Lors de l'installation de la vanne de prv d'eau, il est crucial de faire attention au sens d'écoulement du fluide. Assurez-vous que la flèche de sens d'écoulement de l'eau sur le corps de la vanne s'aligne avec le sens d'écoulement du fluide dans la canalisation. Concernant l'emplacement d'installation, une installation verticale avec le couvercle de valve orienté vers le haut est généralement recommandée pour faciliter l'observation, l'entretien et le drainage quotidiens. Pour les vannes avec des diamètres nominaux plus grands (tels que DN200 et supérieur), une installation horizontale est généralement conseillée. Pour protéger les composants de précision internes de la vanne, un filtre doit être installé en amont de la vanne pour empêcher les impuretés de pénétrer dans la chambre de commande et de provoquer un blocage ou des dommages à la vanne. De plus, il est recommandé d'installer un tuyau de dérivation et une vanne sur la canalisation principale pour permettre une alimentation en eau ininterrompue pendant l'entretien ou la réparation de la vanne.

Holding Pressure Relief ValveHolding Pressure Relief Valve

Entretien

Le réglage de la pression de la vanne de prv d'eau s'effectue généralement en ajustant la vis de réglage de la vanne pilote. Le tourner dans le sens des aiguilles d'une montre augmente la pression de fonctionnement et le tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre la diminue. Pendant l'utilisation, le filtre doit être vérifié régulièrement pour déceler tout blocage ; il est recommandé de nettoyer le tamis du filtre tous les 3 mois pour garantir que le circuit de contrôle n'est pas obstrué. Le drainage doit être vérifié tous les six mois pendant le fonctionnement. Si une fuite de la vanne ou un fonctionnement anormal est constaté, les joints ou le diaphragme doivent être réparés rapidement. De plus, les vannes avant et après la vanne doivent être vérifiées régulièrement pour s'assurer qu'elles sont en position ouverte, garantissant ainsi le bon fonctionnement de la vanne.




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