Réservoir à vessie vertical en mousse

Le réservoir à vessie vertical en mousse est largement utilisé pour éteindre les incendies de liquides de classe A, B et C, offrant des avantages tels qu'un faible encombrement et une protection de zone facile. Ils sont disponibles en acier au carbone, en acier au titane et en acier inoxydable, permettant une sélection en fonction de besoins spécifiques. Leur principe de fonctionnement implique une pompe fournissant de l'eau sous pression. Lorsque l'eau sous pression s'écoule à travers un doseur, une partie (3 % à 6 %) entre dans le réservoir de stockage de liquide mousseux par un tuyau de dérivation (tuyau d'entrée), comprimant la vessie et déplaçant une quantité égale de liquide mousseux, qui est ensuite évacuée de la sortie. Ce liquide moussant se mélange à l'eau restante (97 % à 94 %) dans le doseur, formant un mélange mousse-eau qui est fourni au générateur de mousse à la fin pour produire de la mousse aérienne pour l'extinction d'incendie. Étant donné que la vessie sépare le liquide mousseux de l'eau, tout liquide mousseux inutilisé peut être réutilisé et la précision du mélange est stable et fiable.

Paramètres techniques :

Pourquoi nous choisir ?

Le réservoir à vessie vertical de FUXEON® est fabriqué en acier au carbone de haute qualité, ce qui le rend robuste, durable et résistant à la corrosion ; d'autres fabricants peuvent utiliser des plastiques ordinaires ou de l'acier de mauvaise qualité, sujets au vieillissement et à la corrosion. Notre processus de soudage est superbe, ce qui donne lieu à des soudures lisses et à une attention méticuleuse aux détails des joints de soudure. D'autres fabricants produisent des soudures grossières avec une faible attention aux détails, ce qui entraîne des fuites ou un desserrage structurel au niveau des joints de soudure.

FUXÉON

Autres

Le film de peinture en mousse pour réservoir à vessie FUXEON® adhère fermement à la surface du réservoir en mousse, résistant au pelage et aux fissures, et offrant une excellente résistance à l'abrasion, capable de résister aux rayures mineures du quotidien. Certains fabricants utilisent une peinture de qualité inférieure, qui produit un film de mauvaise qualité avec une faible adhérence. Après un ou deux ans d'utilisation, la surface est sujette à l'usure, au pelage et à l'écaillage, ce qui rend difficile le maintien d'une finition lisse et délicate.

FUXÉON

Autres

En tant que fournisseur de réservoirs à vessie en mousse, nous disposons de notre propre installation de production indépendante de réservoirs à vessie en mousse, nous permettant de surveiller directement la qualité du produit. Notre personnel est expérimenté, notre équipement est à la pointe de la technologie et nos délais de livraison sont courts.

Entretien et maintenance :

Avant d'utiliser le système de mousse du réservoir à vessie, l'étanchéité du couvercle de la bride et des brides des tuyaux de raccordement doit être vérifiée. Après chaque utilisation, l'intérieur du réservoir et des canalisations doit être soigneusement rincé à l'eau claire, et les surfaces intérieures et extérieures doivent être retouchées avec de la peinture pour la protection contre la corrosion. Lors du remplissage d'émulseur, il faut utiliser le bon modèle et le réservoir doit être maintenu propre. Le mélange avec des huiles, autres émulseurs ou concentrés vieillis est strictement interdit. De plus, un test de simulation doit être effectué à chaque changement d'émulseur pour garantir le bon fonctionnement et la fiabilité du dispositif de dosage et du générateur de mousse. Il est particulièrement important que les réservoirs à membrane soient soumis à un test d'étanchéité tous les six mois. Pendant le test, la soupape d'admission doit être ouverte ; si une fuite de mousse est détectée, cela indique un dommage au diaphragme, qui doit être réparé ou remplacé immédiatement.

Comment nettoyer les capsules dans un réservoir à vessie en mousse ?

Vidangez le liquide moussant restant de la capsule, puis ouvrez la vanne d'entrée d'eau, puis connectez de l'air comprimé (pression 0,02-0,1 MPa) à travers la vanne de ventilation de la capsule. Ouvrez le robinet de vidange au fond du réservoir pour souffler le liquide mousseux résiduel dans la capsule, puis remplissez-le d'eau propre pour rincer la surface, puis utilisez de l'air comprimé pour sécher l'eau avant de remplir de liquide mousseux.